Totale Oplossing
01
S&L se toewyding aan voedselveiligheid: Verskaffing van GMP-standaard mengtoerusting
2021-09-28
Voedselveiligheid was nog altyd 'n groot saak in ons samelewing. Behalwe die kos wat ons direk eet, benodig baie ander dinge wat verband hou met ons daaglikse kos, soos geurmiddels, speserye, drie-in-een koffie, voedingsmelkpoeier en baie aktiewe farmaseutiese bestanddele (API's), ook noukeurige aandag van vervaardigers, owerhede en toerustingverskaffers.
Die mengproses is baie belangrik wanneer hierdie produkte gemaak word. En as jy in hierdie bedryf is, is dit noodsaaklik om Goeie Vervaardigingspraktyk (GMP) of voedselgraad-mengtoerusting te hê. Jy kan kyk of dit aan die standaarde voldoen deur inspeksies tydens produksie, kwaliteitsbeheer voor aflewering, en wanneer dit op die perseel geïnstalleer en in werking gestel word.
PMI-toetsing vir metaalmateriale
Ons toerusting is gemaak van vlekvrye staal 316L. Om seker te maak dat die materiale betroubaar is en nagespoor kan word, doen ons Positiewe Materiaalidentifikasie (PMI) toetse op alle inkomende materiale.
Sertifikate vir Nie-metaalmateriale
Die voedsel- en farmaseutiese nywerhede het strenger reëls as die chemiese nywerheid. Dus, as 'n toerustingverskaffer, gee S&L kliënte die nodige dokumente, soos GMP-sertifikate, om te wys dat ons aan die hoër standaarde voldoen.
RT- en PT-inspeksies
Ons wil enige vervorming of versteekte hoeke in die toerusting vermy en seker maak dat die sweiswerk goed lyk na polering. Daarom kontroleer ons dinge soos sweishoogte en vereistes. Ons doen ook Radiografiese Toetsing (RT) met X-strale en Penetranttoetsing (PT) met 'n gekleurde vloeistof om die sweislasse na te gaan. Slegs wanneer die sweislasse in orde is, gaan ons voort met die installasie.
Polering en Oppervlakkontrole
Na polering toets ons die oppervlakgladdheid. Vir GMP moet die dele van die menger wat aan die materiaal raak 'n oppervlakruheid (Ra) van minder as 0.8 hê. Soms moet dit selfs gladder wees, soos Ra 0.4. Ons gebruik 'n spesiale gereedskap om dele soos die mengerliggaam, hoofas, roerder en eindplate na te gaan.
Hou besoedeling weg
Aangesien ons voedselbedryftoerusting alles van vlekvrye staal gemaak is, wil ons nie hê dat dit deur koolstofstaal besoedel word nie. Daarom het ons 'n aparte werkswinkel vir plaatmetaalwerk en montering. Ons plaas ook houtplate onder die toerusting om te verhoed dat dit tydens installasie, oplig en aflaai gekrap word.
CIP-skoonmaakfunksie
Vertikale lintmengers is gewild in die voedsel- en farmaseutiese industrieë. In die voedselbedryf gebruik baie kliënte een menger vir verskillende resepte. Dit beteken ons moet seker maak dat daar geen oorskietmateriaal is nie en dat die skoonmaak regtig goed is. Ons GPH-reeks vertikale lintmenger kan heeltemal leegmaak sonder enige oorskot. En daar is 'n sydeur aan die menger vir handmatige skoonmaak.
Riboflavientoets vir dooie hoeke
Die belangrikste deel van skoonmaak is om te kyk vir versteekte hoeke binne die toerusting. In die voedsel- en farmaseutiese nywerhede moet ons Skoonmaak-in-Place (CIP) of Was-in-Place (WIP) skoonmaak doen. Dus gebruik ons riboflavien om te toets. Ons spuit 'n verdunde riboflavienvloeistof binne die skoongemaakte menger en wag vir ongeveer 2 uur. Dan begin ons die CIP-skoonmaakspuitstukke. Na skoonmaak gebruik ons 'n UV-lig om te soek vir enige geel kolle. As daar geel kolle is, beteken dit dat die CIP-spuitstukke nie daardie area kan bereik nie. Slegs wanneer daar geen geel kolle is nie, kan ons sê dit is skoon.
Fabrieksaanvaardingstoets (FAT)
Die Fabrieksaanvaardingstoets (FAT) is belangrik om aan GMP te voldoen. Ons kyk na dinge soos hoe die toerusting werk, die geraas wat dit maak, en hoe warm die motor, ratkas en laer word.
Terrein Aanvaardingstoets (SAT)
As jy 'n GMP-sertifikaat vir die produksieproses wil kry, benodig jy 'n SAT-verslag (Personeelaanvaardingstoets) op die perseel. Ons kyk na dinge soos hoe akkuraat die toerusting geïnstalleer is, hoe dit op die perseel werk, en of dit die toetse met die werklike materiale slaag.
